ELCV Gyár: Haladó Elektromos Járműkomponens Gyártó Létesítmény | Fenntartható Innovációs Központ

Minden kategória

elcv gyár

Az ELCV gyár egy úttörő gyártási telephely, amely az elektrikus jármű komponensek és rendszerek haladó termelésére szakosodott. Ez a modern technológiával ellátott telephely 500 000 négyzetláb területet fed le, automatizált gyártási sorokat, minőségbiztosítási állomásokat és kutatási-fejlesztési központokat foglal magában. A gyár az Industry 4.0 elveit alkalmazza, intelligens gyártási rendszereket, IoT integrációt és valós idejű figyelési képességeket tartalmaz. A telephely specializálódott az elektrikus jármű hajtóművek, akkumulátor-kezelő rendszerek és töltőinfrastruktúra komponensek termelésében. Haladó robotika és mesterséges intelligencia vezérelt minőségbiztosítási rendszerek biztosítják a pontos gyártási tűréseket és a konzisztens termékminőséget. A telephely moduláris tervezése lehetővé teszi a gyártási sorok gyors átalakítását új termékek fejlesztéséhez és piaci igényeknek való igazodásra. Környezeti fenntarthatóság központi cél, mivel a gyár 60%-os megújuló energiara működik, és bezártnyi cirkulációs újrahasznosítási rendszereket valósít meg. A telephely ISO 9001:2015 tanúsítványt szerzett és nemzetközi autóipari minőségbiztosítási szabványoknak felel meg. Éves 50 000 egységnyi termelési kapacitással az ELCV gyár kulcsfontosságú elem az elektrikus járművek ellátási láncában, mind meghatározott autógyártókat, mind új EV indítványokat támogat.

Új termék-ajánlások

Az ELCV gyár számos vonzó előnnyel rendelkezik, amelyek különböztetik meg az elektrikus járművek gyártásának területén. Először is, haladó automatizálási rendszerével a termelési költségeket 30%-kal csökkenti a konvencionális gyárakhoz képest, anélkül, hogy kompromisszumot kötene a minőségi szabványokkal kapcsolatban. A gyár rugalmas gyártási lehetőségei lehetővé teszik a gyors alkalmazkodást különböző termékspecifikációkhoz, amely lehetővé teszi a testreszabást jelentős újratüzökölési költségek nélkül. Az minőségbiztosítást mesterséges intelligencia (MI) alapú ellenőrzési rendszerek javítják, amelyek hibákat észlelnek 99,9%-os pontossággal, ami jelentősen csökkenti a garanciaküldeményeket és az ügyfél-reklamációkat. A telephely energiahatékony tervezése és fenntartható gyakorlatai 40%-os szénhalomzati nyomát csökkentik a konvencionális gyárakkal összevetve, ami a környezetbarát ügyfelek számára vonzó, és segít nekik elérni fenntarthatósági céloikat. Az integrált kutatási és fejlesztési központ lehetővé teszi a gyors prototípuskészítést és tesztelést, amely a piacra jutás idejét új termékek esetében maximum 50%-kal csökkenti. A gyár stratégiai helye a fő szállítási csomópontok közelében optimalizálja a logisztikát és a disztribúciót, átlagosan 25%-os szállítási idő csökkentéssel. Haladó készletkezelési rendszerek biztosítják a optimális raktári szinteket, csökkentik a tárolási költségeket, miközben karbantartják a konzisztens ellátási láncműveleteket. A telephely komprehenszív képzési programjai és képzett munkaerője garantálja a konzisztens termékminőséget és az innovációs képességet. A prediktív karbantartási rendszerek implementálása 95%-os berendezési futásidejű használatot eredményez, amely megbízható szállítási ütemterveket és termelési célokat tesz lehetővé.

Gyakorlati tanácsok

Az Új EV48: A Technológia és a Fenntarthatóság Ötvözete

13

Jan

Az Új EV48: A Technológia és a Fenntarthatóság Ötvözete

Továbbiak megtekintése
Qiandu Autóipari Vállalat Éves Találkozója: Visszatekintés a Múltra, Tervezés a Jövőre

13

Jan

Qiandu Autóipari Vállalat Éves Találkozója: Visszatekintés a Múltra, Tervezés a Jövőre

Továbbiak megtekintése
A Qiandu Autó útja a belföldi teherautó-kereskedőtől a globális terjeszkedésig

13

Jan

A Qiandu Autó útja a belföldi teherautó-kereskedőtől a globális terjeszkedésig

Továbbiak megtekintése

Ingyenes ajánlat kérése

A képviselőnk hamarosan kapcsolatba lép velük.
Email
Név
Cégnév
Üzenet
0/1000

elcv gyár

Fejlett Gyártási Technológia Integráció

Fejlett Gyártási Technológia Integráció

Az ELCV gyár gyártási technológiai integrációja áttörést jelent az elektromos járműkomponens termelés terén. A telephely egy komprehenszív hálózatot kínál összekapcsolt rendszerekből, beleértve a valós idejű termelésfigyelést, az alkalmazkodó minőségbiztosítást és a prediktív karbantartást. Ez az integráció lehetővé teszi a különböző termelési fázisok közötti zökkenőmentes kommunikációt, ami 40%-os csökkentést eredményez a gyártási ciklusidőben. A smart factory rendszer gépi tanulási algoritmusokat használ, hogy folyamatosan optimalizálja a termelési paramétereket, elérve egyImpressiones 99,5%-os első átmeneti százalékos arányt. A technológiai integráció a beszállítói lánc kezelésére is kiterjed, ahol mesterséges intelligencia (MI) alapú rendszerek előre jelezzék anyagigényeket és automatikusan igazítják a beszerzési ütemterveket optimális készletfoglalás fenntartása érdekében.
Társadalmilag felelős termelési kiválóság

Társadalmilag felelős termelési kiválóság

A gyár elkötelezettsége a fenntartható termelés iránt új ipari szabványokat határoz meg. Innovatív energiakezelési rendszerek és megújuló energiaintegráció segítségével 60%-os energifogyaslat csökkentést ér el az összesített gyártási telepekhez képest. A víz-visszateresztési rendszerek 95%-ot takarítanak meg és tisztítanak feldolgozóvízből, jelentősen csökkentve az környezeti hatást. A telephely nullaszemét-programokat vezet be, ahol a gyártási melléktermékek 98%-a recikálva vagy újrahasznosítva van. Haladó szűrőrendszerek biztosítják, hogy az légminőség 200%-kal jobb legyen a szabályozott követelményeknél, amely egy egészségesebb munkakörnyezetet teremt. A fenntartható gyakorlatok a csomagolásig és a szállításig terjednek, a biodegradálható anyagok és optimalizált logisztika segítségével a szállításhoz kapcsolódó kibocsátások 45%-ot csökkentenek.
Minőségbiztosítási és Innovációs Központ

Minőségbiztosítási és Innovációs Központ

Az ELCV gyár főként gyártó létesítmény és innovációs központ egyben. Az integrált minőségbiztosítási rendszer több mint 1000 automatizált ellenőrzési pontot alkalmaz a termelési folyamat során, amely biztosítja a precedens nélküli termékhibázatlanságot. A helyszíni kutatási és fejlesztési központ folyamatos innovációkat tesz lehetővé, szakosodott csapatokkal a következő generáció elektrikus jármű teknológiái fejlesztésére. A létesítmény tesztelési képességei közé tartoznak a haladó dinamométeres eszközök, környezeti kamrák és tartósági tesztelési berendezések, amelyek lehetővé teszik a teljes körű termékkorlátozást. Ez a minőség és innováció dupla fókusza 65%-kal gyorsabb termékfejlesztési ciklust eredményez, valamint 75%-os csökkentést eredményez a termelés utáni minőségproblémákban.